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在印刷品的表面覆盖一层薄的透明塑料薄膜而形成纸塑合一的印刷品后加工技术称之为覆膜，它是印刷品表面整饰方式的一种。经过水性覆膜机加工的印刷物品不仅表面有光泽使印刷品的色彩鲜艳亮丽，而且提高了印刷品表面的防撕裂强度、耐水、耐腐等性能。成为提高印刷品档次和商品价值的有效手段。

水性胶覆膜的产品光泽度、白度比溶剂型覆膜胶好，粘接力也与溶剂型胶相当；且水性胶用水性机覆膜采用冷粘法，不需加热烘干，可大量节省电能；由于水性胶固含量高，同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装面积大50%以上，烟台覆膜机，因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低很多。水性覆膜胶以水为分散剂，美孚覆膜机厂家，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂，不含任何溶剂，残留的单体应低于0.1%，闻起来没有气味或略带醇或酯的香味。所以，对环境的污染少，覆膜机厂家，使覆膜工艺很大程度的实现了环保。

覆膜机出现粘台不好情况的原因分析及排除方法：

1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压力。

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等。

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、覆膜机塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。