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覆膜机出现粘台不好情况的原因分析及排除方法：

1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压力。

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等。

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、覆膜机塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。

1.油墨干燥情况的影响

油墨未完全干燥也会造成覆膜后产品起泡、脱层。

2.普通水性覆膜机的影响

因普通水性覆膜机不带烘道，胶液主要通过渗透干燥，所以不适合对金、银卡纸及烫印产品进行覆膜。而特殊的水性覆膜机加装了烘道，类似油性覆膜机，美孚覆膜机哪家好，可对金、银卡纸进行覆膜，美孚覆膜机厂家，但速度较低。

3.纸张的影响

首先是纸张变形的影响。因水性胶的初黏性较差，莱州覆膜机，刚开始未干燥时黏性很小。如果纸张严重变形，覆膜机哪家好，在覆膜后，会因纸张的变形在凹凸处出现纸张与膜脱开的现象，造成干燥后产生气泡。

其次是纸张厚度及挺度的影响。当纸张较厚或挺度较高时，水性覆膜拖梢带膜稍长，会影响后工序齐纸。